石油化学分析は、石油精製、化学生産、石油製品の保管と輸送、および環境保護とコンプライアンスを確保するための重要なリンクです。一般的な機器構成は、石油製品の物理的および化学的特性、汚染と不純物、およびガス分析の3つの側面をカバーする必要があります。次のソリューションは、石油化学業界の典型的なニーズに基づいて、従来のテスト、専門的な分析、およびインテリジェントなIoT機能を考慮に入れています。

構成のアイデアと目標

1. プロセス全体のカバレッジ:原油の工場への入力、精製、加工から精製油の工場出荷まで、粘度、引火点、蒸留範囲、水分、硫黄含有量、粒子汚染などの重要な指標の検出を実現します。

2. 多シーン適応:実験室の精密分析、現場での迅速な抽出検査、オンラインでの連続監視など、さまざまな作業条件に対応します。

3. インテリジェント・コネクティビティ:データをMES/メインテナンスシステムに直接接続し、トレンド分析、警告、コンプライアンス・レポートを自動生成します。

4. 標準互換性: GB、ISO、AS TM、SAEなどの主要な標準が組み込まれ、サポートされているため、検査結果の信頼性と比較性が確保されます。

コア機器の構成リストと機能の位置付け

1.オイルの物理的および化学的性能分析シリーズ

石油製品の基本的な特性とグレードを評価し、プロセス管理と品質判断を導くために使用されます。

回転粘度測定器:液体石油製品の特定温度での動粘度を測定し、潤滑油のグレードを評価し、燃料流動性を分析する

引火点測定器(閉口/開口):ガソリン、ディーゼル、潤滑油などの引火点を測定し、蒸発傾向と安全性を評価する

凝固点/傾斜点測定器:油品が流動性を失う温度を測定し、低温貯蔵輸送を保障する

酸価測定器:油品の酸性物質含有量を測定し、老化と腐食リスクを監視する

全自動留程測定器:燃料油留程を測定し、蒸発特性と成分分布を反映する

2.油品汚染と不純物検査シリーズ

オイルの清浄度や有害な不純物を監視し、機器の故障や環境リスクを防ぐために使用されます。

オイル粒子カウンター:粒子サイズと量を測定し、NAS/ISO汚染レベルを評価します

カールフィッシャー水分計:石油製品、化学工業試薬中の微量水分を測定する

硫黄測定器:総硫黄含有量を測定し、脱硫プロセスと環境コンプライアンスを監視する

典型的なシナリオソリューションの例

発電所/電力システム

• 構成:オイル粒子カウンター+カルフィッシャー水分計+酸値測定器+引火点測定器+動粘度測定器

• 目標:タービン油/変圧器油の清浄度、水分、酸価などの重要な指標を保障し、計画外の停止を減らす。

石油化学精製企業

• 構成:全自動蒸留程測定器+硫黄測定器+動粘度測定器+引火点測定器+カールフィッシャー水分計+酸価測定器

• 目標:分留切断点、脱硫技術を最適化し、ディーゼル油、潤滑油が国家基準と環境保護要求を満たすことを確保する。

潤滑油メーカー

• 構成:動粘度測定器+凝固点傾斜点測定器+酸価測定器+引火点測定器+カールフィッシャー水分計

• 目標:グレードを正確に評価し、バッチの違いを制御し、テスト効率を向上させます。

ガスチェーン全体の品質管理

• 構成:天然ガス分析装置+液化ガス分析装置

• 目的:成分分析、発熱量計算、混合物の識別、漏れの警告、民間および産業用ガスの安全性の確保。