燃料熱量検出の分野では、Baiou Technologyは、長年の技術的蓄積により、業界のニーズを満たす一連の高および低熱量検出操作プロセスを形成し、企業が燃料品質を正確に制御できるようにしています。

一、サンプル前処理

燃料サンプルを受け取った後、サンプルの均一性を確保するために、乾燥、粉砕、およびその他の前処理が最初に実行されます。固体燃料は粒子サイズが0.2 mm未満になるまで粉砕する必要があり、液体燃料は、成分の層状化が検出結果に影響を与えないように、完全に攪拌および混合する必要があります。Baiou Technologyが独自に開発したサンプル前処理装置は、このステップを効率的に完了し、その後の検出の基礎を築くことができ

第二に、高い発熱量の検出

前処理されたサンプルは酸素爆弾熱量計に入れられ、高圧酸素環境で完全に燃焼します。システムの水温変化を測定することにより、水蒸気凝縮潜熱を含む高い発熱量が計算されます。検出プロセス中、Baiou Technologyの機器は、酸素充填、点火、データ収集などのステップを自動的に完了し、オペレーターはパラメータを設定するだけで済みます。

三、低位熱量換算

サンプルの水分と水素の含有量と組み合わせた高発熱量の結果に基づいて、式に従って水蒸気気化潜熱を差し引いて低発熱量を取得します。Baiou Technologyのサポートソフトウェアには、専門的な変換式が組み込まれており、関連データを入力すると、手動で複雑な計算を行うことなく、結果を自動的に生成できます。

IV。データ出力とレポート

検査が完了すると、システムは自動的に高位、低位熱量などの重要なデータを含む検査報告書を生成し、PDF、Excelなどの形式のエクスポートをサポートする。百欧科技はまた、データトレーサビリティ機能を提供して、企業がいつでも検査プロセスの詳細を参照できるようにしている。